Обезжиривание металла перед покраской
Что представляет собой обезжиривание?
Обезжиривание металлической поверхности необходимо, чтобы удалить с нее различные жировые отложения. Они могут находиться в составе средств для полировки или промышленных смазочных материалов. Кроме того, с помощью обезжиривания можно удалить и следы биологического происхождения. Например, отпечатки пальцев, потовые железы. Они негативно воздействуют на эксплуатационные характеристики металла, ухудшают его технические параметры.
Есть классификация, характеризующая степень загрязнения металлического покрытия. Уровень рассчитывается, исходя из количества жировых загрязнений в граммах на квадратный метр. Три степени загрязненности:
- Слабый. На поверхности до 1 грамма жировых загрязнений на м2.
- Средний – от 1 до 5 граммов.
- Высокий – от 5 граммов.
Прежде чем приступить к процедуре обезжиривания, учитывайте влияние применяемых средств на жировые загрязнения. Они делятся на два типа:
- Омыляемые. К ним относятся потовые железы, отпечатки пальцев, средства для полировки металла, отходы смазочных материалов.
- Неразрушаемые. Сюда относятся жировые загрязнения, которые не разрушаются под действием средств для обезжиривания. Например, эмульсионные смазки и соединения.
Актуальность обезжиривания металлической поверхности перед покраской
Первостепенная задача – удалить с поверхности металла загрязнения, которые способны в будущем негативно повлиять:
- на равномерность распределения краски;
- на целостность структуры защитной пленки;
- на защитные свойства краски.
Поверхность металла загрязняется по разным причинам. Это может быть контакт с человеческими пальцами, попадание технических масел и составов для охлаждения покрытия. Такие загрязнения могут быть как явными, так и едва уловимыми на глаз, когда кажется, что металлическая поверхность абсолютна чистая. Однако невидимый налет все равно опасен. Он может полностью нивелировать свойства краски и помешать равномерному распределению состава.
Опасность жировых загрязнений
Такие отложения оказывают негативное воздействие на покрытие металла:
- ухудшают сцепление краски и непосредственно металлической поверхности;
- увеличивают риск вздутия обработанного покрытия;
- затрудняют процесс нанесения красящего состава;
- создают барьер для создания эффективного защитного слоя;
- ухудшают технические свойства краски: она растрескивается и отходит;
- препятствуют равномерному распределению состава.
Методы очистки металла перед процедурой окрашивания
Три основных способа:
- Механический. Загрязняющие элементы соскребаются с поверхности. Можно работать ручными и электрическими инструментами. Благодаря такому методу снятия микроскопического слоя грязи на покрытии возникают шероховатости, которые несущественно улучшают его адгезионные свойства. Но у способа есть минус в виде отсутствия полноценного эффекта. Поэтому механический метод рекомендуется применять в комплексе с другими мерами.
- Химический. Данный метод сочетает в себе несколько явных преимуществ: ценовая доступность, низкие затраты энергии и высокая эффективность. Принцип прост: на покрытие наносятся химические компоненты, которые расщепляют жиры и масла. Такой метод очень удобный, плюс налицо быстродействие – химия действует мгновенно.
- Электрохимический. Достаточно сложный метод, предполагающий комбинирование специального оборудования и химических реагентов. Принцип: установка подает электрические заряды, чья эффективность усиливается за счет жидких обезжиривателей. Оборудованием выступают сложные агрегаты, оснащенные емкостями с ультразвуковыми полями. Они могут оборудоваться и электродами. В любом случае такой способ применяется исключительно в промышленных масштабах из-за дороговизны и особенностей технологического процесса.
Обезжиривающие средства
Ацетон
Пользуется спросом за счет сочетания низкой цены и доступности. Средство очень летуче, имеет специфический и выраженный запах. Для использования ацетона необходимо надеть персональные средства защиты, а также заранее позаботиться о проветривании помещения. При обработке поверхности данным средством необходимо учесть, что оно вступает в активную реакцию с рядом металлов и химических соединений.
Уайт-спирит
По популярности он уступает лишь ацетону. Отлично обезжиривает поверхности металлов, позволяет качественно подготовить покрытие к покраске. Но с сильными загрязнениями Уайт-спирит может не справиться. Что касается конкретной процедуры обезжиривания, то и здесь нужно соблюдать правила: работать только в проветриваемом помещении с использованием персональных средств защиты (маски, перчатки).
Растворитель 646
В последние годы Растворитель 646 стал набирать в популярности и мало чем уступает ацетону и Уайт-спириту. Отличительные особенности средства: желтый цвет и специфический запах. Оно универсально: хорошо обезжиривает поверхность, снимает остатки старой краски. При работе с ним нужно учитывать некоторые особенности: растворитель 646 легко воспламеняется, чувствителен к низким и высоким температурам, а также к влажности (она должна быть не выше 85 процентов).
Специальные жидкости
Некоторые примеры:
- Тэтрахлорэтилен. Средство хорошо обрабатывает покрытия металлов, изготовленных из сплава алюминия и магния.
- Трихлорэтилен. Отлично зарекомендовал себя при работе с черными металлами.
- Антисиликон. Средство только условно подойдет для различных металлических поверхностей.
- Перед применением обязательно ознакомьтесь с инструкцией к средству. В частности, обратите внимание на показатели летучести и взрывоопасности.
Совет: ищите полезную информацию и в инструкции к краске. Производитель красящего средства может дать рекомендации по выбору растворителя, который желательно применять для обработки поверхности. Например, хлорированные растворители. Их преимущество заключается в отсутствии горючести. Но есть и существенный недостаток – токсичность, что исключает их эксплуатацию без специальных средств.
Эмульгирование
По большому счету эмульгирование представляет собой щелочную обработку. С его помощью можно эффективно снять слои нагоревшего масла, старое покрытие лака или краски. Формулу средств для эмульгирования составляют непосредственно эмульгированные растворители, а также вода и ПАВ.
Омыление
Этот способ предпочтителен благодаря своей безопасности и экологической чистоте. Поэтому именно его часто выбирают для обезжиривания поверхности металла перед окрашиванием. Пользователи применяют мылящиеся составы, а также специальные шампуни и растворители на основе щелочи. У данных средств главным компонентом являются ПАВ, которые создают на покрытии стойкую пену. За счет этого уменьшается поверхностное напряжение. Кроме того, с помощью этого способа можно тонко измельчить твердые соединения и очистить поверхность от неустойчивых отложений.
Получается, что первостепенная задача очистителей – отделить накопления жира от поверхности металла. При работе с ними следует соблюдать некоторые правила. В частности, температура воды должна колебаться в пределах 50-60 градусов. После окончания процедуры обезжиривания желательно дополнительно провести антикоррозийную обработку.
Если говорить о конкретных средствах, то широким спросом пользуются концентраты «Чистомет» и «Докер Декамет». Их основу составляет щелочь, чьи свойства дополнительно усилены добавками и присадками. Эти компоненты усиливают пенообразование и способствуют улучшению стойкости перед коррозией. Их разводят с водой в полном соответствии с инструкцией (там описаны пропорции). После работы с концентратами поверхность обязательно промывается. Преимущество данных средств – универсальность. Допускается их использование не только в производстве, но и в домашних условиях.
Вывод: чем все-таки провести обезжиривание поверхности перед окрашиванием?
Сегодня к популярным средствам для обработки поверхности стоит отнести ацетон, бензин, спирт и другие растворители. Если вы хотите сделать выбор в пользу эффективных, но более чистых с экологической точки зрения продуктов, выбирайте Уайт-спирит или растворитель 646. Их дополнительное преимущество заключается в создании защитной пленки, оберегающей поверхность металла от коррозии. Кстати, производители изделий из металла часто указывают номер растворителя, который предпочтительно использовать. Тем не менее, если судить по отзывам потребителей, универсальным решением является именно растворитель 646.
Примеры наших работ
